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本文討論超純水和CO2起泡器對硬刀的影響。我們生產(chǎn)過程中為了防止硅IC加工時產(chǎn)生靜電，通常使用CO2起泡器去除靜電。 根據(jù)CO2起泡器的電阻率，切割水有時會對刀刃（接合部）產(chǎn)生腐蝕，導致無法進行穩(wěn)定的加工。
下面我們通過三組實驗來對比看看超純水和CO2起泡器對刀片的影響。
* 超純水電阻率：18MΩ·CM
2. 第一組實驗，72小時 空轉 超純水
實驗結果：
鋁（輪轂）被腐蝕，溶出的鋁粘附在刀刃上。刀刃的機器側被輕微腐蝕，刀片的操作側沒有被腐蝕，因為它被氧化鋁覆蓋。
PS：超純水（16MΩ.cm 或更高，雜質(zhì)為 1ppb 級）被稱為饑餓水，接觸材料會發(fā)生 ppb 級的洗脫
3. 第二組實驗， 72小時 空轉 超純水+CO2起泡器
實驗結果：
鋁（輪轂）被腐蝕，刀刃（機器側+操作側）都被腐蝕。
PS: PH值4-8之間鋁（輪轂）不會被腐蝕，但是鎳基體在PH值低于6（含）就會被腐蝕。
4. 第三組實驗 72小時 持續(xù)切割 03 超純水+CO2起泡器
實驗結果：
鋁（輪轂）和刀刃（機器側+操作側）都沒有被腐蝕。
原因：加工硅時產(chǎn)生的污染物（切削粉塵）粘附在刀片上，從而使刀片被 SiO2薄膜覆蓋。
建議：如果長時間不進行加工，請停止切割水。 尤其是當使用輔助起泡器時，即使pH值在6左右，刀片在空轉過程中也可能被腐蝕。因此，長時間等待過程中，應關閉切割水。
空轉狀態(tài)指的是在實際開始加工之前，同時開啟主軸和切割水大約 30 分鐘的待機狀態(tài)。 這樣做是為了能夠以穩(wěn)定的精度操作機器（暖機）。
更換刀片后，請務必在安裝前將主軸空轉 10 分鐘。 如果空轉（暖機時間）不足，安裝位置可能會有偏差。